比斯特自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)性能參數(shù)：
1、極片張力控制范疇：0-12Nm(支撐力可全自動(dòng)調(diào)節(jié))。
2、超音波焊接：輸出功率750W40kHz
3、機(jī)器設(shè)備尺寸：LxWxH2300×1300×1800mm
4、極片除灰作用：在極片裁切前提升軟刷除灰，并可隨時(shí)隨地拆換(有集塵器設(shè)備)。刷子規(guī)定綿軟高密度，通配性強(qiáng)，拆換、清理便捷，并改裝磁設(shè)備，規(guī)定5000高斯左右。
5、極片貼膠帶貼在焊極耳處，左右對(duì)貼，不合格率低于千分之三。
6、極片倒料梳理作用：極片裁切落料，附加玻璃吸盤全自動(dòng)梳理作用(極片總寬超過60mm選用單雙排玻璃吸盤)。
7、裁切作用：數(shù)控刀片使用期超過100萬次數(shù)，極片裁切精密度在斷開變量值±0.5mm，極片裁切毛刺橫著≤40μm，豎向≤25μm。
8、精度等級(jí)：極耳露出、極耳維護(hù)膠帶部位、極耳精準(zhǔn)定位位置公差變量值±0.5mm。與極片平整度≤1.5度。
9、電焊焊接規(guī)定：正負(fù)都選用超聲波焊，超聲波模具、焊塊使用壽命超過100萬次數(shù)，可以在極耳薄厚轉(zhuǎn)換時(shí)確保電焊焊接品質(zhì)。點(diǎn)焊圓潤(rùn)清楚，濃淡適度，部位垂直居中，點(diǎn)焊部位不可以裂開。將電焊焊接好的極耳用手沿與極耳豎直方位拉掉極耳，規(guī)定極耳表層一半左右總面積帶箔：電焊焊接不合格率低于千分之五。焊后的極耳和箔表層規(guī)定均衡，無皺褶，反面無突起的毛刺。
10、切開規(guī)定：斷開后的極片應(yīng)整平，極耳完好無損，斷開處與極片邊沿豎直，創(chuàng)口處無皺褶和毛刺，并將斷開后的極片放進(jìn)極片儲(chǔ)存盒里。極片裁切毛刺橫著<40μm、豎向<25μm，極耳毛刺<40μm。
11、極耳維護(hù)膠帶要確保徹底包起來極耳，極片下方和極耳尾端誤差0.3mm
以上是深圳比斯特自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的詳細(xì)內(nèi)容介紹，希望對(duì)大家有所幫助。
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